মাল্টি-উইং ব্লক ডিজাইন, কোনও জট ছাড়াই, হালকা পালস, পরিষ্কার স্লারি, উচ্চ পালস ফ্রিকোয়েন্সি এবং বড় উত্পাদন ক্ষমতা;
মাঝারি-ঘনত্বের স্ক্রীনিং (সর্বোচ্চ 4%) উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পানির খরচ কমায় এবং এর সুস্পষ্ট শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব রয়েছে। স্ক্রিন ড্রাম এলাকা ছোট এবং একই উৎপাদন ক্ষমতার জন্য বিনিয়োগ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম।
স্ক্রীনিং এরিয়া কম ঘন, স্ক্রীনিং এর দক্ষতা বেশি এবং স্ক্রীন ড্রামের আয়ু বেশি।
একটি স্বয়ংক্রিয় অয়েলিং ডিভাইস এবং একটি যান্ত্রিক সীল জল প্রবাহ পর্যবেক্ষণ ডিভাইস, সংরক্ষিত ডিসিএস ইন্টারফেস সহ (তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং কম্পন সনাক্তকরণ বহনকারী) দিয়ে সজ্জিত, এটির উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে।

ডি-টাইপ পার্পার মূলত বিভিন্ন বর্জ্য কাগজ, টুকরো টুকরো কাগজ এবং কার্ডবোর্ডকে ক্রমাগত বা বিরতিহীনভাবে প্রয়োজন অনুসারে পাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রমাগত পাপিং সিস্টেম সময়মত অমেধ্য অপসারণ করে, পরিষ্কার করার জন্য খুব অল্প সময়ের প্রয়োজন হয় এবং উচ্চ পাল্পিং দক্ষতা রয়েছে।

ভ্যাট বডি স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা ঢালাই করা হয়, স্টক স্প্ল্যাশিং এড়াতে ভ্যাটের শীর্ষে একটি শঙ্কুযুক্ত খোলা থাকে।

নিম্ন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ ট্রান্সমিশন অংশের সাথে সংযোগ করে। স্টক ব্যাকফ্লো, রিজেক্ট চ্যানেল এবং রিজেক্ট আউটলেট নিচের অংশে থাকা অবস্থায় রিসার্কুলেশন তৈরি করার জন্য ভ্যাটের নীচে গাইডিং প্লেট ইনস্টল করা আছে।

ভ্যাটের নীচে ট্রান্সমিশন ডিভাইস রয়েছে, যা প্রধান শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, বেয়ারিং বেস, বেল্ট পুলি এবং আরও অনেক কিছু।

রটারের নীচে স্ক্রিন প্লেট রয়েছে, এটি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন আকারের গর্ত নির্বাচন করতে পারে।

ডাবল ডিস্ক রিফাইনার
ডাবল ডিস্ক রিফাইনার বর্তমানে একটি অপেক্ষাকৃত আদর্শ ক্রমাগত পাপিং সিস্টেম। পাপিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুসারে, কাগজ কারখানা সমান্তরাল অপারেশন বা সিরিজ অপারেশনের জন্য একক সেট বা একাধিক সেট বেছে নিতে পারে

অনুসন্ধান
সুবিধাদি
বিশেষভাবে ডিজাইন করা ঘূর্ণমান ডিস্ক স্টকের ফাংশনের অধীনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ হয়।
পরিশোধন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ক্লিয়ারেন্স ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ডিভাইসের মাধ্যমে সামঞ্জস্যযোগ্য।
রিফাইনার ডিস্কের সহজ এবং দ্রুত পরিবর্তনের জন্য বিশেষ টুল।
স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ শক্তি ঢালাই কাঠামো।

ফাইবারের শিথিল শক্তি তুলনামূলকভাবে মৃদু, সর্বাধিক পরিমাণে ফাইবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময়কাল দীর্ঘ, ফাইবার সম্পূর্ণরূপে পচে গেছে এবং ভাল ফাইবার ক্ষতির হার 0.8% এর কম বা সমান।
কম বিদ্যুৎ খরচ অপারেটিং খরচ কমায়। মূলত কোন পরিধান যন্ত্রাংশ নেই এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে না থামিয়ে 24 ঘন্টা একটানা চলতে পারে।

সুবিধাদি
হাইড্রোডাইনামিক্স তত্ত্ব, কম মোটর শক্তি, আরও শক্তি সঞ্চয়ের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে।
অপ্টিমাইজ করা রটার এবং স্ক্রিন বাস্কেট ডিজাইন ফাইবারকে যথেষ্ট পরিমাণে তরল করে তোলে তাই উচ্চতর স্ক্রীনিং দক্ষতা।
মডিউল ডিজাইন, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামো, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য শ্রম এবং সময় সাশ্রয় করে।
স্বয়ংক্রিয় অয়েলিং ডিভাইস এবং যান্ত্রিক সিলিং জল প্রবাহ সনাক্তকরণ ডিভাইস, ডিসিএস ইন্টারফেস সংরক্ষিত (তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ভারবহনের কম্পন সনাক্তকরণ), উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন দিয়ে সজ্জিত।

এটি প্রধানত কম সামঞ্জস্যে স্টককে ডিনিং এবং ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদন ক্ষমতা এবং সূক্ষ্ম সজ্জার গুণমান উন্নত করুন।

লোহার তার এবং বালির মতো কঠিন অমেধ্য অপসারণ করার জন্য রিফাইনারের আগে বুকে সজ্জা স্ক্রীন করার জন্য ব্যবহার করা হয় ডিস্কের ক্ষতি করার জন্য শক্ত অপরিচ্ছন্নতা এড়াতে ঝুড়িটি স্টোকফ্লো স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে বাল্ক হার্ডঅ্যাম্পুরিটিগুলিকে আলাদা করার জন্য বিশেষ ডিজাইন, ঝুড়ির ভিতরে স্থির ভেন ঘর্ষণ কমাতে।

এটি একটি ছোট এলাকা দখল করে, ইনস্টল করা সহজ এবং কম শক্তি আছে।

উপরের ড্রাইভ ডিভাইসে কোন প্যাকিং সীল বা যান্ত্রিক সীল প্রয়োজন নেই, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেবে।
সম্মিলিত স্ক্রীনিং ভারী প্রত্যাখ্যান এবং হালকা প্রত্যাখ্যান কার্যকরভাবে পৃথক করে, যা কার্যকারিতা উন্নত করবে। আলো প্রত্যাখ্যান করে যে তরল স্তরের উপরে কেন্দ্রীভূত শক্তি দ্বারা কাটা হয়, যা উচ্চ শুষ্ক ডিগ্রি এবং কম ফাইবার লসল্ট ডিফাইবারিং, স্ক্রীনিং এবং ডিহাইড্রেশন ক্লিনিং উত্পাদন, উচ্চ ফাইবার ফলন এর সংমিশ্রণ।

ফাইবার ক্ষতি কমাতে দক্ষ স্ক্রীনিং।
ফাইবার দক্ষতার সাথে পুনরুদ্ধার করতে ওয়াশিং ওয়াটার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
মডুলার নকশা, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ.